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Technologien

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Luftfahrt Baugruppen Technologie

Kunststoffspritzguss

Kunststoffspritzguss-sky

Hoher Anspruch für hochwertige Produkte

Neben der Verarbeitung einfacher, unverstärkter Werkstoffe werden auch Polymere mit speziellen Eigenschaften wie Wärmeleitfähigkeit oder elektrischer Leitfähigkeit eingesetzt.

Als Unternehmen der MÜLLER-TECHNOLOGIE-GRUPPE verfügt Sky-Engineering über ein profundes Know-how in Entwicklung, Konzeption und Anwendung modernster Fertigungstechnologien im Kunststoffspritzgussbereich.

  • Moderner Maschinenpark Schließkraftbereich von 25- 400 to
  • Mehrkomponententechnik
  • Verfahrensvariante Gasinnendruck GID
  • Umspritzen von metallischen und textilen Einlegteilen
  • Werkzeugbau (Serie und Vorserie)

Prototypen

Prototyp

Form und Funktion im Testlauf

Vom 3d-Datensatz über das Modell bis hin zum voll funktionsfähigen Muster realisieren wir Produktideen – auch in Vor- und Kleinserien.

Die Vollständigkeit und Durchgängigkeit unserer Möglichkeiten im Bereich Prototyping verkürzt Ihre Entwicklungszeiten und optimiert Ihr Resultat und sorgt für ein optimales Know-how.

  • Schaummodelle
  • Sinterteile
  • Abgüsse
  • Spritzgussteile aus Vorserienwerkzeugen
  • Elektronikkomponenten
  • Mechanisch bearbeitete Teile
  • Designmodelle
  • Rapid Prototyping (Stereolithographie, Lasersintern, Silikonformen und Vorserienwerkzeuge)
  • Funktionsprototypen

Hochbelastbare Bauteile

hochbelastbare-baueile

Bisher wurden carbonfaserverstärkte Duroplaste im Handlaminierungsverfahren hergestellt. Lange Lieferzeiten und die unstete Qualität erschwerten die Ausschöpfung der Marktpotenziale dieses innovativen Werkstoffs für die Massenfertigung.

Die ThermoFusion hat Fertigungstechnologien und -prozesse entwickelt, die erstmals eine maschinelle, voll automatische Herstellung von automatisierte Herstellung von Carbon-Bauteilen ermöglichen.

Für Bauteile aus Kunststoff, die hohen mechanischen Beanspruchen unterliegen, werden kohlefaser- bzw. glasfaserverstärkte Werkstoffe eingesetzt. Diese können kostengünstig im Spritzgussverfahren verarbeitet werden.

  • Thermofusionsprozess (voll automatisierte Herstellung kohlefaserverstärkter Bauteile mit sichtbarer Gewebematrix)
  • Verarbeitung hochfester Langfaserwerkstoffe im Spritzgiessverfahren

Oberflächentechnik für hochwertige Produkte

oberflaeche

Die im First Class-Sitzumfeld verarbeiteten Materialien müssen höchsten Anforderungen an Ästhetik und Haltbarkeit gerecht werden.

Die hochwertigen Oberflächen müssen über Jahre den Belastungen und Einflüssen des Flugbetriebes standhalten und dürfen dabei nichts von ihrer Qualitätsanmutung verlieren.

Hoch qualifizierte Mitarbeiter, modernste Technologien und effektive Methoden der Qualitätssicherung ermöglichen die Produktion von Serienprodukten mit Oberflächen auf einem gleichbleibend hohen Qualitätsniveau.

  • Strukturierung von Kunststoffteilen mittels Narbung
  • Softtouch-, Effektlackierungen, Tag- und Nacht-Design
  • Dekorbeschichtungen (Wurzelholz, Karbon und metallische Oberflächen)
  • Leder- und Stoffkaschierung
  • Cchromatieren, Eloxieren, galvanisches Verzinken, Gleitschleifen, Sandstrahlen, Vergolden, Spritzlackiererei, Lasern
  • Bedrucken und Labeln

Montage- und Verbindungstechnik

Verbindungstechnik

Die Funktionalität von Bauteilen und Baugruppen wird über den gesamten Entstehungsprozess auf Basis von Prüfanweisungen kontrolliert. Stücklisten und Arbeitsanweisungen stellen die zeichnungskonforme Ausführung sicher.

Über die Vergabe und Dokumentation von Serialnummern wird die Chargenreinheit garantiert.

  • Ultraschallschweissen von Kunststoffteilen
  • Widerstandschweissen von Metallkomponenten
  • Klebeverbindungen verschiedenster Materialkombinationen
  • Kabelkonfektionierung
  • Löten nach IPC 610 (Luftfahrtgerecht)

Messtechnik auf höchstem Niveau

Zeiss-Koordinaten-Messmasch

n allen Phasen der Produktrealisation unterliegen sowohl die im Hause entstandenen Bauteile und Baugruppen als auch die extern eingekauften Komponenten einer lückenlosen Qualitätssicherung durch modernste Messtechnikverfahren.

  • 3D-Koordinatenmesstechnik
  • Abgleich von Mess- und Planungsdaten
  • Kalibrierung von Messlehren
  • Erstellung automatisierter Messprogramme (Wareneingang / Warenausgang)

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